Устройство швейная машина

Устройство швейная машина

Энциклопедия Технологий и Методик

 

Все о швейных и вышивальных машинах

 

Устройство и настройка швейной машины

На уроках технологии в школе учителя объясняют устройство швейной машины и практически все девочки уверенны, что знают, как она устроена. Тем не менее, очень часто неверно употребляют названия некоторых деталей, и совсем уж редко кто имеет точное представление, как образуется швейный стежок. При выполнении ремонта, настройки вашей швейной машины самостоятельно, особенно используя для этого техническую литературу, надо точно знать терминологию и понимать принцип устройства и работы швейных машин.

Все машины типа Зингер, Подольск выполняющих одну прямую строчку с ножным или ручным приводом устроены практически одинаково, а швейные машины типа Чайка отличаются от них наличием электропривода и дополнительным набором операций на базе строчки зигзаг. Машинки типа Подольск и Чайка имеют вертикальный тип качающегося челнока, а современные швейные машины Brother, Janome, Singer и другие марки используют более современную горизонтальную конструкцию челнока. Некоторые модели швейных машин имеют вертикальный челнок «двойного облегания» вращающегося типа, как у промышленных машин, и управление компьютерными программами. Это дает возможность изготовления глазковых петель и вышивания любых рисунков на ткани, в том числе и по фотографии. Большой выбор лапок, аксессуаров и комплектация оверлочным устройством расширяют возможности машинок безгранично, позволяя выполнить любую операцию, связанную с пошивом одежды.

 

Термины используемые для названия деталей швейной машины.

Винт — может быть с головкой и без нее, он имеет на своем стержне резьбу, а сверху канавку для отвертки.

Болт — имеет шести — или четырехгранную головку под соответствующий гаечный ключ, и также на своем стержне резьбу.

Вал — круглая ось для закрепления деталей на нем и передачи им движения.

Втулка — деталь цилиндрической формы, с отверстием внутри. Служит для удержания валов и осей. Вместо втулок могут использоваться подшипники скольжения и подшипники качения.

Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга применяют ременные и зубчато-ременные передачи.

Кривошип — закрепляется на краю вращающегося вала, в который вставляется палец для крепления шатуна.

Шатун — стержень с двумя головками (втулками) — это основной элемент преобразования движения одного вала в движение другого.

Рейка — зубчатая деталь, находящаяся под лапкой, предназначенная для продвижения ткани.

Нитепритягиватель — длинный поводок на лицевой стороне машинки, выдергивающий нитку во время образования стежка. На краю его имеется ушко или разрез для вдевания верхней нитки.

Игольная пластина — пластина с отверстием для прохода иголки. Внутри пластины имеются прорези для рейки.

Игловодитель — стержень удерживающий иголку и проводящий ее в движение.

Шпулька — катушка, куда наматывается нижняя нитка.

Шпульный колпачок — деталь челночного хода, в которую вставляют шпулька.

 

Как образуется челночный стежок.

Двухниточная челночная строчка образуется переплетением в середине стачивающихся тканей или материалов. Верхняя нитка называется игольной, так как заправлена в ушко иглы, нижняя нитка называется челночной, поскольку поступает со шпульки, находящейся внутри шпульного комплекта. Челночная сточка малорастяжимая в сравнении со строчкой цепного стежка, поэтому не применяется для пошива трикотажных, сильно растягивающихся тканей. При растяжении шва таких изделий, например спортивной одежды, челночный шов может лопнуть. Преимущества такого вида строчки — она труднораспускаемая и достаточно прочная, как в поперечном, так и в продольном направлении. Основной недостаток такой строчки — частая замена шпульки.

Переплетение ниток в стежок производится с помощью качающегося, колеблющегося или вращающегося челнока. В бытовых машинах, особенно старого образца используется качающийся челнок, в современных машинах используется горизонтальный тип челнока, шпулька в нем видна как на ладони. Самым надежным и быстрым считается челнок вращающегося типа, он обычно используется в промышленных машинах.

Образование стежка происходит, когда игла вместе с ниткой проколов материал, начинает подниматься вверх на 1,8 — 2 мм. Именно в этот момент, создается избыток нитки, и выше ушка иголки появляется петля, в которую заходит носик челнока. Захватив верхнюю нитку, челнок проворачивает ее на 180 градусов по кругу и одновременно нитепритягиватель начинает движение вверх, вытягивая верхнюю нитку. Когда нитка переходит границу в 180 градусов, нитепритягиватель выдергивает нитку из ткани и образуется стежок. Вслед за этим, рейка машины (зубчики) продвигают ткань на ширину стежка для подготовки нового цикла. Челнок совершает за время одного цикла образования стежка два оборота. Один оборот холостой, хотя остальные узлы швейной машины (игла, рейка, нитепритягиватель) в это время работают, заканчивая образование стежка.

 

Установка зазоров взаимодействия иголки и челнока.

Если четко представлять устройство швейной машины и процесс образования челночного стежка, то легче будет понять, как настраивать челночный узел — взаимодействие иголки и челнока. От его настройки, во многом, зависит качественная работа швейной машины: пропуски, «петляние», обрыв верхней и нижней нитки и другие дефекты строчки.

Общие параметры настройки зазоров:

В момент поднятия иглы на 1.8 — 2.0 мм., происходит образование петли верхней нитки чуть выше ушка иголки. В этот момент носик челнока должен почти вплотную (0,15 мм.) с лезвием иголки (небольшое углубление), и выше ушка иглы на 1.5 мм. (см. рисунок). Эти параметры имеют среднее значение и являются лишь ориентиром при настройке практически любой машинки челночного стежка. В зависимости от вида ткани они могут меняться. Для толстых или трикотажных тканей устанавливаются несколько иные параметры и, как правило, устанавливаются опытным путем.

Влияние на формирования стежка оказывают и другие узлы машинки: рейка, лапка, шпулька, натяжитель верхней нитки, компенсационная пружина и другие. Более подробно о их предназначении и ремонте мы поговорим в последующих разделах данного практического пособия.

 

Продвижение ткани

Настройка и регулировка узла продвижения ткани швейных машин это достаточно сложная процедура. Но иногда именно неправильное взаимодействие движения рейки и иголки является причиной обрыва нитки, петляния, поломки иголок. Особенно это актуально для стареньких промышленных швейных машин, регулировку которых, как правило, выполняют знакомые «умельцы».

Если вам необходимо отрегулировать узел рейки, то эта публикация поможет понять принцип взаимодействия иголки и механизма продвижения ткани.

К сожалению, дать точные рекомендации настройки очень сложно. У каждой машинки имеются отличия регулировки реечного узла. Но в принципе, при желании, можно постараться разобраться в этом самостоятельно.

Итак:

1. Рейка двигается в крайне нижнее положение вместе с иголкой

Иголка опускается в крайнее нижнее положение одновременно с рейкой. И самый важный параметр, по которому регулируется это взаимодействие — момент «встречи» острия иголки с зубчиками рейки. Зубья рейки должны слегка опустится в игольной пластине, а острие иголки в этот момент находиться чуть выше зубьев на 1,5 — 2 мм. Собственно, это и есть основной параметр регулировки. Если вы его установите правильно, ваша машинка перестанет пропускать, собирать ткань и рвать нитку. Но при условии, что другие настройки тоже выполнены точно.

2. Иголка подымается вверх

После того, когда иголка достигает самого нижнего положения, она начинает движение вверх, а рейка двигается вперед, готовясь к новому циклу продвижения ткани. Происходит формирование стежка — челнок снимает с иголки верхнюю нитку и образуется стежок. В этом момент ничто не должно препятствовать движению верхней нитки. И если ткань будет продвигаться рейкой, то верхняя нитка может просто оборваться. Часто это становиться и причиной поломки иголки.

3. Затягивание нитки в стежке

В момент когда рейка поднимается к игольной пластине, происходит резкое вытягивание верхней нитки нитеводителем. Стежок полностью затянут и избыток нитки, резким движение нитеводителя вытянут вверх полностью. Качество стежка будет зависеть не только от натяжения нитки, но и работы компенсационной пружины, качества поверхности челнока, натяжения нижней нитки и др. Рейка тоже оказывает влияние в этот момент. Если она настроена неправильно, то нитка будет вытягиваться с трудом, иногда при этом обрываясь или образуя петли внизу сшиваемой ткани.

4. Продвижение ткани для нового прокола иглы

На последнем этапе движения рейки происходит продвижение ткани на длину стежка установленную вами регулятором. Обратите внимание насколько высоко подымаются зубчики над игольной пластиной. В зависимости от толщины ткани они должны «выглядывать» из прорезей игольной пластины не выше собственного размера. Если ткани тонкие, то лучше наполовину опустить их, одновременно ослабить давление прижимной лапки и желательно заменить рейку на рейку с более мелкими зубчиками. Но такая возможность есть только у промышленных машин. Вы должны знать, что прямострочные промышленные машины имеют как минимум 3 номера рейки и столько же игольных пластин. Меняя рейку одновременно с игольной пластиной.

При составлении практического пособия использовались материалы сайта: http://www.sewing-master.ru

 

 

Составитель: Патлах В.В.
http://patlah.ru

© «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В. 1993-2007 гг.



Источник: patlah.ru


Добавить комментарий